灌装机主要分为三个部分：储罐、灌装主机和变频调速传动模块。
液体灌装机液体灌装箱
该储罐位于设备顶部，是一个带有液位传感器和进给电磁阀的常压储罐。从先前的过程中输送的液体物质通过电磁阀进入储罐。当达到适当的液位时，液位传感器发出关闭/停止进给的信号；当材料表面下降到指定位置时，它会自动打开。把它送到电磁阀。在储罐的下部，出口通过管道连接到充装主机的吸入管上。当主机工作时，水箱中的液体被吸入活塞缸，然后通过喷嘴注入瓶中。
液体灌装主机
液体灌装主机是完成灌装作业的主要设备。主机的前部装有多个灌装头，设置在集散缸的两侧，每个汽缸对应于一个灌装头。将罐内的液体吸入罐内，然后压出，通过灌装头倒入相应的瓶子。填充头上的微缸驱动小活塞打开和关闭作为阀门的灌装头的喷嘴。在灌装开始时，将喷嘴插入瓶内，并在与瓶底一定距离处打开小活塞开始灌装。填充头部并填充边缘，直到填充完成为止。然后关闭喷嘴，把它举到瓶子的位置。在灌装台的一侧，有两个汽缸驱动的插头(一个在瓶子的入口，另一个在瓶子的出口处)，与灌装台上的开瓶装置一起使用。精确的填充。
液体灌装机传动模块
传动电机由变频器控制，实现无级变速和经济运行。在电机启动后，收回进气缸，将空瓶从传送带送出，并启动瓶；然后，出口筒伸出，空瓶被出口塞截取。在入口设置光电开关以检测瓶数。当进口汽缸的数量与灌装封头的数目相同时，进口汽缸将延长，入口将停止，传送带电机将停止运行。灌装后，灌装头上升。卸料缸被收回，传送带马达又开始转动，装满的瓶子被送出。
