如果你的小型灌装机有泡沫或滴水的问题,问题可能是它没有充分密封。滴水和起泡可能会浪费液体,并随着时间的推移造成产品的巨大成本损失,但可以通过拧紧密封圈并确保阀门在填充过程完成或填充过程完成后不会泄漏来解决此问题。如果无法修理密封件,则可能需要更换整个灌装机。然而,泡沫问题可能需要使用浸入式喷嘴。泡沫液体灌装机在灌装过程中应用于容器底部,实际上消除了起泡问题。
2.灌装水平和时间不准确
另一个可能导致产品浪费和液体灌装线整体不足的潜在问题是灌装和定时不准确。如果灌装量不正确,可能导致产品溢出和浪费,或者容器灌装不足可能导致产品过剩。
填料液位不准确的常见原因是密封不良。检查密封件是否磨损,如果拧紧不起作用,则可能需要更换密封件。垫圈也可能是填充水平问题以及低压或高压空气软管的根源。对软管倒钩和其他可能松动或允许空气进入产品路径的部件进行例行维护检查,可以帮助您避免这种情况。有些机器可能包含一个触摸屏,可以根据产品的体积进行填充和调整。时间不精确通常是通过改变操作设置而不是调整设备硬件来解决的问题。请记住产品的粘度,因为这也会影响体积填充设置
3.电源问题
与之前的问题不同,电源不足与设备本身无关。要解决电源问题,你应该采取一定的措施,以确保你可以避免浪涌,并提供足够的电压,以均匀地循环之间的机器。电涌会对您的生产线产生重大影响,可能导致完全崩溃,生产力完全丧失,或者如果持续时间足够长,产品损坏。