近几年，由于国内对药品品质的要求越来越高，旋转压片生产厂家对产品品质的关注也越来越高，本着“以质取胜”的原则，为客户提供优质的服务。国内压片机的生产工艺及品质不断提高，使其产品具有操作简便，清洗方便，尤其在品种变换时，清台快捷方便。
采用回转式压片机，一次可制得较多的中草药片。本发明是一种能将中药粉碎后，进行人工或自动连续生产的机器。回转式压片机在医药工业中占有举足轻重的作用。在国内，旋转压片机的发展相对较慢，而手式压片机则要到20、30年代才开始使用。
药材的处理难度很大，都是人工研磨，然后人工制作，制作成丹药，看起来很粗糙，很难下咽。而现在，随着压片机的出现，所有的药材都发生了翻天覆地的变化，有了旋转压片机，药材的品质和速度都有了很大的提高。
旋转压片电机（变频器可无级调节）→皮带轮驱动、蜗轮驱动→主轴带动转盘转动。该机生产过程分为进料-充填-压片-出片四个工序。工作时，工作台驱动17个冲模作顺时针方向运动，使上、下冲压模具沿着弧形轨道进行上升和下降，并由压盘实现加压作用。上、下两个压轮机构均为滚动磨擦，以减小工作阻力，减少动力损失。压力轮的安全卸载装置是通过弹簧来实现的，它的工作压力是通过弹簧套来调节的，当它超过了压力的时候，它就会自动卸载。与此同时，在指示灯的帮助下，它还会发出一个超载的信号，从而使它能够自动地停止工作。因此，它能有效地降低压力，降低震动，对冲杆超压有一定的保护作用。充填，切片厚度，速度等各个部件的调整和控制都是集中式的，操作简单。为降低动力损失，提高蜗杆、蜗杆、蜗杆的使用寿命，采用密封的油浸式蜗杆传动。其周边零件均为全封闭结构，并将密闭压缩腔与传动装置隔离开来，既能防尘，又能防止油污染。该机配有独立的高效率的吸尘装置，能有效地保证机器的运行。
本文作者：宏精机械
