压片的质量受许多因素的影响，如人员的素质、单冲片机的选用、模具的质量和精度以及材料的品质等。实际上，粉体特性参数在医药及营养补充剂工业中普遍存在。好在有很多方法可以帮助我们找到并解决这些问题。
尽管冲压过程很重要，但是在冲压之前的处理过程也是很重要的。因此，研究粉体及粉体特性对板材品质的影响具有重要意义。
微粒的特征包括形状，大小和粒径分布。这些性能的变化可能引起一些问题，如片重，含量均匀，分层，可压缩性，溶解等。例如，由于中间模具是用容积充填的，所以存在过多的大颗粒会导致药片的重量下降。较大的粒子也会减少药片的比表面积，从而使溶出时间变长，但过多的小粒子又会起到反作用。
粉体的流动性、堆积密度、振密度、真密度等都会影响压片工艺。真实密度或绝对密度——去掉全部空隙后的密度值，可用氦气液体来测定。这个参数很有用，因为压片会把颗粒间的空气全部吹走，包括颗粒之间的空隙，也就是片的密度。
当粒子及粉体的特性被确认后，再决定能否使用最简便的直接压片过程。如果不能，就用干或湿的方法来处理这些粉末。
同时也需要理解在各种加载情况下，粉体的性能。只有这样才能使药片在高速下顺利地进行生产。如果能知道这些物质是怎样发生变形的，那么就能帮助我们制定出配方。
本文作者：宏精机械
